生產(chǎn)運(yùn)營
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為期40天的電石車間電石爐裝置CTPM設(shè)備管理專項(xiàng)整改活動(dòng)已全面結(jié)束,并順利完成驗(yàn)收評(píng)比工作。本次專項(xiàng)活動(dòng)以“全面提升設(shè)備運(yùn)行可靠性、深化現(xiàn)場(chǎng)精益管理水平、筑牢安全生產(chǎn)防線”為核心目標(biāo),通過系統(tǒng)性地整治,為該車間的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行注入了強(qiáng)勁的動(dòng)力。
活動(dòng)采取分班組、分區(qū)域的責(zé)任制推進(jìn)模式,實(shí)現(xiàn)了高效協(xié)同與精準(zhǔn)施策。整改范圍全面覆蓋生產(chǎn)核心環(huán)節(jié),包括一樓卷揚(yáng)機(jī)、二樓水分配器、三樓半液壓站、四樓環(huán)斗加料機(jī)、配料站除塵風(fēng)機(jī)、出爐除塵風(fēng)機(jī)、環(huán)加除塵風(fēng)機(jī)、負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī)及凈化區(qū)域。各班組員工展現(xiàn)出高度的專業(yè)素養(yǎng)與協(xié)作精神,依據(jù)CTPM管理標(biāo)準(zhǔn),完成了對(duì)設(shè)備的深度清潔、全面點(diǎn)檢、隱患治理、潤滑保養(yǎng)、防漏處理及安全標(biāo)識(shí)規(guī)范化等系列工作,成效卓著。

此次整改實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)預(yù)期目標(biāo),一是設(shè)備面貌獲得根本性改善,歷史遺留的油污與積塵得到徹底清除,實(shí)現(xiàn)設(shè)備本體見底色、管道介質(zhì)流向清晰可辨,創(chuàng)造了優(yōu)良的操作環(huán)境;二是設(shè)備安全性與穩(wěn)定性邁上新臺(tái)階,通過對(duì)潛在故障點(diǎn)的系統(tǒng)性排查與預(yù)處理,有效降低了運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),提高了本質(zhì)安全水平;三是設(shè)備運(yùn)行效能得到優(yōu)化,良好的維護(hù)狀態(tài)減少了非計(jì)劃停機(jī)的可能性,為持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障,尤其是各類除塵系統(tǒng)性能的恢復(fù),直接改善了崗位工作環(huán)境。
驗(yàn)收評(píng)比階段,該車間建立了科學(xué)的評(píng)價(jià)體系,從設(shè)備安全性、環(huán)境符合度、管理規(guī)范性及維護(hù)成本等多個(gè)維度對(duì)整改成果進(jìn)行了綜合評(píng)估。各區(qū)域成果亮點(diǎn)突出,整體水平提升顯著。
本次CTPM專項(xiàng)活動(dòng)不僅是設(shè)備設(shè)施的物理革新,更是一次全員設(shè)備管理理念的深化與實(shí)踐。電石車間將以此為契機(jī),推動(dòng)設(shè)備管理從階段性整改向常態(tài)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化的長效機(jī)制轉(zhuǎn)變,持續(xù)為公司的提質(zhì)增效注入動(dòng)力。


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